Het gebouw aan de overkant van de weg was jarenlang een autobandenbedrijf. Inmiddels draaien er waslijnen en sorteerinstallaties. Sinds begin dit jaar beschikt Newasco over een tweede locatie in Heemstede. De uitbreiding kwam voort uit een groeiend ruimteprobleem. De nieuwe locatie biedt nu de mogelijkheid om de processen opnieuw in te richten.
Het bestaande pand van Newasco werd in 2005 nieuw gebouwd, met nadrukkelijk ruimte voor groei. Die groei kwam er ook. In de jaren die volgden nam het werkvolume toe en breidde de organisatie zich uit. Rond 2015 werd voor het eerst zichtbaar dat de beschikbare ruimte opnieuw onder druk kwam te staan.
“Eigenlijk zaten we hier na vijftien jaar al tegen onze grenzen aan,” zegt directeur Robert van Houten. “Je blijft dan schuiven met machines en werkplekken, maar op een gegeven moment houdt dat op.”
Nieuwbouw geen optie
Hoewel uitbreiding noodzakelijk werd, was nieuwbouw geen realistische optie. Het huidige pand is zelf al een resultaat van nieuwbouw uit 2005. “Dat traject hadden we net achter de rug,” zegt Robert. “Dat ga je niet zomaar opnieuw doen. Het is een heel proces.”
Ze overwegen een aanbouw, of een uitbreiding van het gebouw richting de naastgelegen brandweerkazerne. Die optie blijkt uiteindelijk niet haalbaar. “We hebben daar lang naar gekeken, maar je merkt dat je daar afhankelijk wordt van factoren waar je zelf geen invloed op hebt.” De aanbouw kon niet eerder dan in 2025 starten. “Dat was te laat. We liepen nu al tegen onze grenzen aan.” Daarom was het wachten geblazen op een mooie kans.
Pand aan de overkant
En die kans komt er. Aan de overkant van het Newasco pand komt een pand van circa 2.000 vierkante meter beschikbaar. Jarenlang zat er een autobandenbedrijf in. Niet direct een plek die aan een wasserij doet denken. “Het was letterlijk zwart vanbinnen,” zegt Robert. “Je moet daar echt doorheen kunnen kijken en bedenken wat het pand kan worden.” Gelukkig ziet hij de mogelijkheden in het pand. In februari 2024 wordt het huurcontract getekend.
Vanaf dat moment begint de voorbereiding op de herinrichting. Er wordt gekeken naar de lay-out, het machinepark en vooral naar de mate van automatisering die we willen bereiken. “We wilden niet alleen ruimte erbij, maar het meteen goed neerzetten.” Bovendien wordt de nieuwe locatie geen kopie van de bestaande.
De verbouwing van het voormalige autobandenbedrijf vraagt om flinke aanpassingen. Het pand is niet ingericht voor wasserijprocessen. Ook het bestaande machinepark blijkt niet in alle gevallen direct geschikt voor de nieuwe opstelling. “We moesten echt beoordelen of het pand wel bestand zou zijn tegen onze industriële wasserijapparatuur,” zegt Van Houten. “Dat bleek niet vanzelfsprekend, hier en daar moest bijvoorbeeld de vloer onderheit worden.”
Daarnaast speelt netcongestie een rol. Om piekbelasting op te vangen, worden batterijen geplaatst die ’s nachts worden opgeladen. “Dat zijn van die dingen waar je tijdens zo’n traject tegenaan loopt,” zegt Robert. “Ze staan niet altijd bovenaan je lijstje, maar je moet ze wel oplossen.”
Ondergrondse verbindingen
Op het gebied van energie en infrastructuur kiest Newasco ervoor om bestaande voorzieningen te benutten. Via boringen onder de weg door worden gas, water, perslucht en data vanuit het oorspronkelijke pand doorgetrokken naar de nieuwe locatie. “We hadden die voorzieningen grotendeels al,” zegt Robert. “Die wilden we niet nog een keer helemaal opnieuw opbouwen.
Door deze koppelingen weet Newasco het energieverbruik beperkt te houden, ondanks dat er nu een tweede locatie in gebruik is. “We zijn niet ineens veel meer energie gaan gebruiken,” lacht hij. “Dat hebben we aardig weten te beperken.”
Zonnepanelen en batterijen
Op het bestaande pand liggen zonnepanelen. Die voorzien een deel van de bedrijfsvoering van stroom. De batterijen bij de nieuwe locatie mogen technisch niet worden gekoppeld aan deze zonnepanelen. “Dat mocht van de netbeheerder niet met elkaar verbonden worden,” legt Robert uit. “Dat is jammer, maar daar hebben we het mee te doen.”
Volgens hem hoort dit soort beperkingen bij uitbreiden binnen de huidige energie-infrastructuur. “Je loopt tegen grenzen aan van wat er mogelijk is op het net. Daar moet je creatief mee omgaan.”
Op het huurpand liggen voorlopig geen zonnepanelen. “Dat is bij een huurpand gewoon lastiger,” zegt hij. “Vooralsnog zijn daar geen concrete plannen voor.”
Processen gescheiden
De belangrijkste keuze is om twee processen te scheiden. In het oorspronkelijke pand blijft voortaan het huurlinnenpakket en het eigen textiel van Newasco. De nieuwe locatie is volledig ingericht voor de persoonsgebonden was. “Dat werkte in de bestaande situatie steeds lastiger,” legt Robert uit. “Alles liep door elkaar. Door het nu uit elkaar te trekken, creëer je rust in het proces.”
Die scheiding zorgt ervoor dat de logistieke stromen overzichtelijker worden. Containers hoeven elkaar minder te kruisen, werkplekken worden ruimer opgezet en de planning wordt eenvoudiger. “Je merkt dat de druk van de ketel wordt gehaald”, zegt hij.
Ook organisatorisch ontstaat meer ruimte. Waar voorheen verschillende processen elkaar noodgedwongen raakten, kunnen ze nu per locatie beter worden aangestuurd.
Volautomatische sortering
De extra vierkante meters maken het ook mogelijk om een stap te zetten die in het oude pand niet haalbaar was: de plaatsing van een volautomatische sorteerinstallatie voor de schone persoonsgebonden was per bewoner. “Die wens lag er al langer, maar daar hadden we simpelweg de ruimte niet voor. Nu hadden we die kans wel.”
De installatie zorgt voor een forse productiviteitsverbetering bij het sorteren. Handmatig werk blijft nodig, maar het aandeel daarvan is verminderd. “Er blijven altijd handjes nodig,” benadrukt Robert. “Maar het sorteren gaat nu veel gelijkmatiger en sneller.”
Daarnaast werkt Newasco met barcodes in combinatie met RFID. Elk stuk textiel is daarmee te volgen binnen het proces. De komende jaren wil het bedrijf daarin verdere stappen zetten. “We hebben voor een groot deel bereikt wat we wilden,” zegt hij. “Maar dat houdt niet op. De ontwikkeling gaat door. Door de extra ruimte hebben we ook de mogelijkheden om dit verder uit te werken.”
Nieuwe locatie draait op volle toeren
De nieuwe locatie draait inmiddels twee maanden mee in de dagelijkse productie. Vooraf is alles uitgebreid op tekening uitgewerkt. “Dan denk je: hoe pakt dit straks in de praktijk uit?” zegt Robert. “Maar gelukkig is het wel geworden wat wij ervan verwacht hadden.”
Medewerkers hebben meer ruimte om zich heen om te werken. “Dat horen we ook echt terug van mensen op de vloer,” zegt hij. “De reacties zijn positief. Het werkt prettiger en overzichtelijker.” Ook in de dagelijkse planning brengt het rust. “Je hoeft minder te puzzelen met beschikbare ruimte. Dat geeft lucht.”
De extra locatie betekent niet dat alles ineens perfect loopt, benadrukt hij. “Je blijft altijd bijstellen. Maar de basis staat nu goed.”
Verdere groei
Voor Newasco was de uitbreiding nodig om verdere groei mogelijk te maken. “In de oude situatie kwamen we echt klem te zitten,” zegt hij. “Dan kun je niet meer verder met je bedrijf.”
Tegelijk kijkt hij al vooruit. Automatisering zal volgens hem de komende jaren steeds belangrijker worden. “Hoe kom je anders nog aan goed personeel? Je ziet dat de ontwikkeling daarin snel gaat.” Volgens Robert is het daarom geen kwestie van óf je meegaat, maar wanneer. “Als collega’s die stappen maken, moet je wel volgen. De ontwikkeling staat niet stil. Wij hebben er nu de ruimte voor.” ■
